1. Klassifizierung des Staubentfernungsskeletts
Zylindrisch, oval, Raute, Hülle, flach, Hülle, Trapez, Stern, Feder.
Zweitens die Herstellung von Entstaubungsskeletten
Der Beutelkäfig, auch Skelett genannt, wird durch einmaliges Schweißen mit speziellen Vorrichtungen geformt.Die Qualität des Skeletts wirkt sich direkt auf den Betriebszustand und die Lebensdauer des Filterbeutels aus.Das Unternehmen führt fortschrittliche Schweißtechnologie ein, um nicht nur sicherzustellen, dass jedes Skelett, das die Fabrik verlässt, fest geschweißt ist, das Erscheinungsbild glatt und gerade ist, sondern auch die Schweißgeschwindigkeit erheblich verbessert wird und die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens mehrere Millionen Meter beträgt Die Oberfläche wird nach der Nachbearbeitung verzinkt oder gespritzt.Häufig verwendet werden Kreisskelett, Mehrgelenkskelett, Trapezskelett und Federskelett.Andere Oberflächenbehandlungen können auch gemäß den spezifischen Anforderungen der Arbeitsbedingungen des Kunden durchgeführt werden, und verschiedene Skelette können individuell angepasst werden.
1. Bei einer kreisförmigen Struktur sind die Längsrippen und Antidehnungsringe des Beutelkäfigs gleichmäßig verteilt und weisen eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit auf, um Beschädigungen und Verformungen zu vermeiden.Der Beutelmund ist beim Blasen sicher.
2. Der Rahmen des Filterbeutels ist steif genug, um dem Gasdruck des Filterbeutels im Filter- und Reinigungszustand standzuhalten, und stellt sicher, dass die plastische Verformung weniger als 3 mm beträgt, nachdem er 1 Stunde lang unter einem Unterdruck von 3000 PA gelaufen ist, und die Lötstellen haben kein Entlötphänomen.
3. Alle Schweißpunkte des Filterbeutelrahmens sind fest verschweißt und die Oberfläche des Schweißbereichs ist glatt und frei von Rissen und Vertiefungen.Kein Entlöten, virtuelles Löten und fehlendes Löten.
4. Die Oberfläche des Filterbeutelrahmens in Kontakt mit dem Filterbeutel ist glatt und sauber, ohne Schweißnarben, Unebenheiten und Grate.
5. Die Oberfläche des Filterbeutelrahmens ist korrosions- und temperaturbeständig behandelt, und die behandelte Schicht blättert nicht ab.
6. Das Skelettmaterial besteht aus 20 # Kohlenstoffstahl, und die Skelettproduktionslinie wird zum einmaligen Formen verwendet, um Geradheit und Verzerrung sicherzustellen.Der Filterbeutelrahmen ist nach dem Stumpfschweißen glatt und gratfrei und hat eine ausreichende Festigkeit, um ein Entlöten, Entlöten, virtuelles Schweißen und ein Leckphänomen zu verhindern.
7. Der Beutelkäfig verwendet die Sprühtechnologie, und die Beschichtung ist fest, verschleißfest und korrosionsbeständig, wodurch Rost auf der Skelettoberfläche vermieden und die Verklebung des Filterbeutels nach längerem Betrieb des Staubsammlers sichergestellt wird den reibungslosen Beutelwechsel und reduziert den Beutelwechsel während des Beutelwechselvorgangs.Schaden.
3. Anforderungen an die Aufmerksamkeit beim Skelett des Staubsammlers
Das vom Entstauber verwendete Entstaubungsgerüst muss generell darauf achten, dass das Gerüst selbst keine Grate oder Schweißbruchstellen aufweisen darf.Die meisten Rahmen, die wir derzeit verwenden, sind bearbeitet, wie z. B. verzinkt, verchromt usw., um das Staubsammeln zu verhindern.Das Skelett wird durch die Betriebsumgebung während des Gebrauchs beeinträchtigt und korrodiert und bricht früh, was die Staubentfernungseffizienz und den Betrieb des gesamten Staubsammlers beeinträchtigt.
Ob Grate am Entstaubungsrahmen vorhanden sind, entscheidet über die längere Lebensdauer des Entstaubungsfilterbeutels.Der Grat verursacht während des Staubentfernungsprozesses Kratzer und Kratzer am Filterbeutel.Nachdem der Staubentfernungsfilterbeutel beschädigt ist, wird der während des gesamten Staubentfernungsprozesses angesammelte Staub mit der Wunde ausgetragen.Zu diesem Zeitpunkt muss die gesamte Staubentfernungsausrüstung angehalten werden, was die Staubentfernung stark beeinträchtigt.Effizienz und den gesamten Produktionsprozess.
Postzeit: 02. März 2022