Alle Arten von Pulvermaterialien Schneckenförderer Blattkornschneckenschnecke

Produktbeschreibung

Der Schneckenförderer ist eine Art Maschine, die einen Motor verwendet, um die Spiralrotation anzutreiben und Materialien zu schieben, um den Zweck der Beförderung zu erreichen.Es kann horizontal, schräg oder vertikal transportiert werden und hat die Vorteile einer einfachen Struktur, einer kleinen Querschnittsfläche, einer guten Abdichtung, einer bequemen Bedienung, einer einfachen Wartung und eines bequemen geschlossenen Transports.Schneckenförderer sind in Schacht unterteiltSchneckenförderers und wellenlose Schneckenförderer in Form von Fördermitteln.Optisch werden sie in U-förmige Schneckenförderer und Rohrschneckenförderer unterteilt.Wellenschneckenförderer eignen sich für nicht viskose trockene Pulvermaterialien und Materialien mit kleinen Partikeln (z. B. Zement, Flugasche, Kalk, Getreide usw.), während wellenlose Schneckenförderer für Förderer mit viskosen und leicht zu wickelnden Materialien geeignet sind .(Zum Beispiel: Schlamm, Biomasse, Müll usw.) Das Arbeitsprinzip des Schneckenförderers besteht darin, dass das rotierende Schneckenblatt das zu fördernde Material durch den Schneckenförderer drückt.Die Kraft, die verhindert, dass sich das Material mit dem Flügel des Schneckenförderers dreht, ist das Gewicht des Materials selbst.Der Reibungswiderstand des Schneckengehäuses zum Material.Die auf die rotierende Welle des Schneckenförderers geschweißten Spiralblätter haben eine feste Oberfläche, eine Bandoberfläche, eine Blattoberfläche und andere Arten entsprechend den verschiedenen zu fördernden Materialien.Die Schneckenwelle des Schneckenförderers hat ein Axiallager am Ende der Materialbewegungsrichtung, um die axiale Reaktionskraft der Schnecke mit dem Material zu geben.Wenn die Maschine lang ist, sollte ein Aufhängungszwischenlager hinzugefügt werden.

Produktvorteile der U-Förderschnecke:

1. Installation und Demontage erfordern keine axiale Bewegung, keinen langen Dorn, weniger Hängen und weniger Fehlerstellen

2. Nehmen Sie eine Struktur mit variablem Durchmesser an, um das Volumen des hängenden Lagers zu erhöhen

3. Innerhalb des Bereichs kann es sich frei mit dem Förderwiderstand drehen, um Materialstaus oder Verstopfungen zu vermeiden

4. Die Kopf- und Hecklagersitze befinden sich alle außerhalb der Schale und haben eine lange Lebensdauer

5. Gute Dichtungsleistung, stabiler und zuverlässiger Betrieb, Be- und Entladen an mehreren Punkten und Betrieb in der Mitte.

Anwendung

Verpackung und Versand